1 原料仓要有所有物料状态要详细标示，如：品名/入库日期/数量/出库日/数量/检查者/合格/不合格等。

2 “进料检验员/和检验台配备检验工具、标准书、检验记录表。

3 原料仓库还要划分（检验区、合格品区、不合格品区、待检区）。

4 成品仓要划分（检验区、合格品区、不合格品区、待检区）。

5 各检验的桌面上要放（检验标准书、检验工具、不良标签、检查记录表）。

6 每个品检员要熟记（AQL抽样标准）。

7 仓库所有的材料要严格区分放好并做好（品名、数量、订单号、入库时间）标识。

8 生产车间的材料要区分不可混乱在一起（做好半成品、成品、产品名、数量）标识。

9 生产区、成品区、QC待检区、都要严格区分，用区域线区分 。

10 生产区（黄色）、成品区（蓝色）、QC待检区（黄色）不合格品区（红色）。

11 所有的化学物品要放在同一区域，并做好区域划分，做好化学品MSDS说明书。

12 所有的灭火器周边不能有其它货物堆放。

13 所有使用的利器，（剪刀、刀片、尖锐的工具）都要绑起来，并做好发放/回收记录。

14 车间饮水区、放置饮水杯都要做好标识。

15 车间，要设立《制程检验桌》划分（合格品区、不合格品区、待检区）。

16 包装材料类的纸箱、纸板要统一放一个区域并做好，数量，标识。17 生产相关的设备都要做清洁记录（每天一次）做到验厂当日。

18 生产相关的设备都要做保养记录（每月一次）做到验厂当日。

19 生产线每个工位要有作业指导书和样品放在作业现场。

20 生产区域要打扫干净，物品按类别区分标识摆放整齐。

21 生产日报要每天按时记录。

22 生产线上的剪刀和刀片或品检有在用的都要用盒子装起来不能随便放。

23 生产所设备要进行编号。

24 生产车间现场标识及5S清洁/整洁。

25 生产部所有物料：数量/品名/半成品/成品 的标识。

26 制程检查记录 和 巡拉检查记录（每天一次）做到验厂当日。

27 检验台，仓库的亮度标准要达到沃尔玛的要求。（工厂要提供不低于以下标准的照明：-300 lux (生产区、成品区及调试区)-750 lux (检验区）-150 lux (包装区、装货区）。