BRC验厂中最容易忽视的一些问题
很多的客户在做BRC验厂的时候，总会出现一些小问题，问题虽小，但是对于一项要求严格的欧洲市场来说，存在这些问题还是难以达标的，因此，在BRC验厂的工程中，厂家应该花更多的精力来处理好这些细节问题。
1．原辅料、包装材料质量卫生标准收集不充分，原辅料描述不充分，原辅料、包装材料第三方检测报告收集不充分；
2．生产出货留办规定的保存期与法规要求不一致；留样不充分
3． 产品保存期试验规定不充分，记录不充分；
4．客户要求识别不充分；欧盟法规的适用条款的识别不充分；
5．成品规格书和产品描述表不充分
6．煮料温度计的校准不充分；
7．未对玻璃防护、利器、塑料、回形针、胶纸进行充分管理；
8．成品仓的灯未防护、无窗纱、防鼠设施，且堆放一些废弃物品，成品仓的防护条件较差；成品批号以及可追溯性不充分；半成品与成品批次可追溯性不充分
9．配方合理性和合法性验证不充分，添加剂使用种类和用量的依据不充分；部分添加剂不能提供使用说明书；
10．无客人入工厂的车间、仓库的健康声明；
11．无关键员工缺席的代理制度；
12．一楼仓库内有原料分装区域，但无预进间；
13．原辅料采购订单中未明确质量卫生标准
14． HACCP计划中危害分析不充分，CCP点监控计划中非铁的检测未明确；金探仪点检频次规定不充分；
15．手伤登记和复工确认不充分；
16．药品管理和使用记录不充分；
17．有毒有害化学品无专人管理，无专门的区域，无收发和使用记录；
18．仓库部分原辅料无批号、供方名称、储存条件和保质期；内包装材料无专门的区域，内包装材料的包装不符合卫生要求；天花顶部有下水管，灯未防护；仓库使用了木栈板；
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